耐磨弯头陶瓷厂管道陶瓷耐磨弯头氧化铝陶瓷弯头

125元2024-03-18 13:23:02
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产地 山东 弯头材质 92氧化铝陶瓷
硬度 85以上 耐高温 400
联系人 高文通  

耐磨弯头陶瓷厂管道陶瓷耐磨弯头氧化铝陶瓷弯头

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陶瓷耐磨弯头是管路系统中的重要组成部分,由于其优良的耐磨性能,被广泛应用于各种行业。陶瓷耐磨弯头在多个行业展现出其卓越的性能。它因其耐腐蚀、耐磨损、抗高温等特性而备受青睐。在煤炭工业领域,陶瓷耐磨弯头被广泛应用于水煤浆、洗煤泥、矿山充填料和矿煤粉的输送这些工况中,对设备的耐腐蚀性和耐磨性要求极高,而陶瓷耐磨弯头恰好能满足这些严苛的要求。在金属矿山领域,陶瓷耐磨弯头被用于输送精矿和尾矿。这些矿石输送过程中会对管道产生严重的磨损,而陶瓷耐磨弯头却能在这些恶劣的工况下保持长寿命和低磨损。在冶金行业,陶瓷耐磨弯头被用于高炉喷煤、输渣等管道,以及炼钢过程中铁合金、炉外精炼等的输送。在这些高温、高压的工况下,陶瓷耐磨弯头依然能够保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

碳化硅陶瓷弯头和氧化锆陶瓷弯头的耐磨性好,但由于加工工艺复杂、生产周期长、价格昂贵,没有得到广泛应用,主要用于某些特殊零件。根据角度,陶瓷耐磨弯头可以分为15°、30°、45°、90°四种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。这些不同角度的弯头可以满足不同管路系统的需要。

一级陶瓷耐磨弯头,普通耐磨管道使用,原先管道采用20# 材质的无缝管,弯头经常磨漏,采用内衬陶瓷耐层,陶瓷厚度4mm,陶瓷性能要求,氧化铝含量≥92%,密度≥3.6,硬度≥1600Hv。

陶瓷耐磨弯头,这种对耐磨要求高,一般用在压力大,磨损严重,输送物料硬度高的管道,采用整体陶瓷环耐磨弯头,氧化铝陶瓷环本身具备的高硬度,耐磨耐腐蚀的性质特征,在通过干压,注浆,热压静压等方式成型,有助于排除显微气孔,致密度更高,耐磨性能更好。

灰料气混合物在球形三通内的流动则与普通三通不同。当灰料通过球形三通时作90°转弯时,球内的流体,首先速度锐减3~5倍(因截面积增大3~5倍),其次,气流进入球形三通内很难直接冲刷到球的内表面,而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此,流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。

陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

球星弯头在水泥及电厂的气力输送系统中,作为管道弯头的代用件,以其制作简单,安装方便,耐用性能好等优点,在大中型电厂、水泥厂的气力输送中应用日益广泛。但是由于经常需要数量不太多,而且是检修的还特别着急,必须选择正规厂家生产,才能保证球星弯头的质量及交货期。

在气力输送系统中,普通弯头是磨损最快的部件。当料气混合物流过转弯处,受惯性力的作用,冲刷紧贴弯头的外侧面,使此处很快被磨穿,降低了使用寿命,料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。煤灰流入球内的流体,首先速度锐减3~5倍(因截面积增大3~5倍),其次,气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面,而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此,流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。而涡旋的旋速较低又集中在进、出口管与球体的交接部位)。这里成为球形弯头最先被磨穿的地方。即使如此,球形弯头在不加固的情况下,其使用寿命也比普通弯头长3~5倍,使用期可达十年以上(输送水泥)。若对进出管与球体对接处的球面作加固焊接,则使用周期更长。

耐磨弯头是一种重要的管道配件,其使用条件和材料选择对于设备的长期稳定运行至关重要。,耐磨弯头的设计温度为77℃,高使用温度为350℃。这意味着在正常操作过程中,弯头能够承受一定的温度变化,并且具有较好的耐高温性能。泰州耐磨弯头-陶瓷弯头设计
其次,耐磨弯头的设计压力为0.35MPa,适用于煤粉细度R90=14%~18%的工况。这表明弯头能够承受一定的压力,并且适用于特定粒度的煤粉介质。此外,耐磨弯头的介质流速范围为18m/s~28 m/s,要求装置适用于高速(35m/s)气粉冲刷存在的介质环境。这表明弯头具有较好的抗冲刷能力,能够承受高速气粉介质的冲刷。
耐磨陶瓷弯头生产工艺?
耐磨陶瓷弯头生产工艺包括多个步骤。以下是其详细的描述:首先,根据图纸要求,需要使用锯床切割出短接管,两端要保持平整。然后,在短接钢管中加入氧化铁红和铝粉混合好的混合物,并将短管装入自蔓延专用工装模具。接下来,启动离心机,当离心机转速在1000-1100转时,点火器点火混合原材料,混合物瞬间发生高温自蔓燃化学反应,生成氧化铝陶瓷和钢管紧密结合的耐磨管。然后,将每一根陶瓷耐磨短接按图纸组对,确保无缝隙,以保证陶瓷耐磨性良好。




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